塑料桶采用的（de）原材料問題（tí），要了解材料的功能，合理調整工藝配（pèi）方。例如，材料加熱後溶膠的不良流動性將導致桶壁的亮堂外觀。能夠恰當增（zēng）加部（bù）分低壓樹脂，提高料筒溫度，然後解決問題。

由於（yú）外部影響，材料的含水量相對較大。出產（chǎn）過程中產生的很多水（shuǐ）蒸氣會導致出（chū）產過程中發現漆黑暗淡的桶壁。這個問題隻能經過（guò）幹燥非必須材料來解決。在出產（chǎn）過程中有很大比例的收回材料，導（dǎo）致塑（sù）料（liào）桶廠家外觀亮度降低。這個問題能夠經過減（jiǎn）少收回材料的量和恰當增加低壓（yā）樹脂的量來解決。

模具的冷（lěng）卻體係漏水，模具的長期運行（háng）導致密（mì）封體係腐蝕損壞。模具的單一方向出現漏水現象，漏水流入模具，導致桶壁變暗。密封膠條（tiáo）需要替（tì）換，以確保漏水問題得（dé）到（dào）解決。模具排氣（qì）體係不好。出產過程中過（guò）多的氣體留在模具中，導致光澤度（dù）差。因而，有必要及時檢查和修理模具排氣體係。

塑（sù）料桶多用於固（gù）體、液體等產品包（bāo）裝具有（yǒu）傑出的特性，它有不易碎、不生鏽、質輕等特點，並且耐（nài）油、耐強腐（fǔ）蝕（shí）性能優異。多（duō）用於需要保溫、防潮、耐壓、抗腐蝕（shí）的危險品包（bāo）裝。塑料桶的內膽上刻有容量高度，客戶在使用噸桶灌裝物料的時分，能夠經過通明的內膽（dǎn）看清楚灌裝高度。內膽采用高密度（dù）聚乙烯（xī）原料， 純料，不添加任何回料，確保產品的強度和韌度。塑料桶有多（duō）種種顏色可供選擇，白色（sè）為常規噸桶，藍色和黑色為避光桶，避（bì）光桶可抵擋紫外（wài）線，可抗（kàng）光老化。

塑料桶密封性好（hǎo）、重量（liàng）輕、耐（nài）腐蝕、表裏潤滑、運送便利，能夠盛裝大部分的東西，包（bāo）含（hán）粉末和液體等（děng）。不過塑料桶的材（cái）料多采用聚乙烯（xī）、聚丙烯等塑料吹塑、注塑而成。如果灌（guàn）裝產品溫度高（gāo）於40℃，灌裝擰緊外蓋和堆碼必須在產品溫度（dù）冷卻到常溫進（jìn）行;堆（duī）碼時應注（zhù）意堆碼平坦，堆碼上基層接觸麵積保持大，上基層對正，製止錯位堆碼;這樣能夠避免塑桶變形現象。